解决方案

规范生产流程,提高生产管理效率— Worktile生产制造解决方案!


生产制造业是一个传统行业,工作流程复杂,工序繁多,需要多部门共同协作。生产管理是指对整个生产运行系统中各个环节进行计划、组织、协调和控制,达到降低成本,满足产品交付,提升效益和实现公司各项运营目标。

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作为管理者,一谈到生产管理,可能会想到很多生产过程中的问题,例如:

执行力差,积极性不高

生产周期较长

在制品较多,订单交付经常延期

成本越来越高,浪费有增无减

人均产值较低

物料采购不及时,经常停工

员工操作不规范,生产过程无标准,质量问题频出

这些问题严重影响了团队的生产效率,亟待解决:

企业应以客户需求为驱动力,实行项目制管理,梳理业务流程,确定标准化的管理流程;

部门之间应加强各业务部门之间的衔接,提高跨部门协作效率;

管理方面应严格控制订单进度,减少时间成本;

提高员工工作效率,降低人工成本,持续挖掘内部潜力,才能获得竞争优势。

一、项目启动阶段

1.立项

项目启动的第一件事就是双方签订合同,这也标志着该项目正式成立。

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2.客户需求管理

需求管理中需要注意以下几部分,首先是需求确认,需求不明会导致后续生产出错或做无用功,而且部分需求可以需要进一步拆分,确认后的需求可以新建成一个个的任务和子任务,以表格的方式展示。

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另外也可能因为某些原因出现 需求变更 的情况,所有变更后的需求可以在【需求变更管理】中统一查看;需求变更名称、原因及变更前后的交付时间等均可通过设置“需求变更”这类任务的属性来详细记录;除了可统一查看需求变更任务外,还可对需求变更原因等因素进行统计分析。

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二、项目执行

1.生产方案制定

1.1生产方案管理

确认过客户需求后就是要根据客户的需求制定不同的生产方案,生产方案评估通过后,根据方案内容形成物料清单,便于后续采购人员根据物料清单及时进行物料采购;

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1.2生产资料管理

生产资料也十分重要,生产资料包括《套料单》、《配料表》、《计划表》等等,这在很多企业里面都是缺失的。很多企业里面仓库帐物卡的准确率非常之低,仓库是生产产前准备物料的核心,仓库数据都是缺失的,所以就给生产管理带来了很大的难点。

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*2.生产过程管理 *

生产过程管理的主要作用对生产过程的质量控制进行系统安排,对直接或间接影响过程的因素进行重点控制并制定实施计划,确保项目按期完工。

2.1生产任务管理

任务不断细化是属于生产计划PMC运作的范畴,但现在很多企业都设有PMC部(计划物控部),所以一般是将所有生产任务统一管理并分配给相应的生产部门及负责人,便于生产任务的合理分配;生产过程中主要涉及“生产任务”和“采购任务”两种。

生产任务就是将所有需求细化成一个个需求细化成任务,为每项任务设置开始/截止时间,并设置提前提醒,保证订单准交率。

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设备生产过程中每个环节的关键细节不同,将不同环节的关键细节以任务属性的形式创建在任务中;为不同环节的不同关键细节设置变动提醒,并为每个变动设置不同的通知人;任务的状态发生变动时也可以通知给相应的负责人。

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2.2采购任务管理

生产任务可能会因生产材料不足、设备资源问题等问题导致任务中段或延期,需要先采购物料。因此将采购任务与生产任务相关联,可以清晰的知道每个生产任务所需采购的物料,并及时作出采购计划;

每项采购任务都需要库房、总经理和采购的确认,避免采购过剩造成物料积存,库存成本增加;从采购需求的提出到最终质检入库均需要按照流程严格执行;采购状态的流转还可以对应任务属性的变化,如:由“提出需求”到“库房确认”的流转只能通过库房主管操作,库房主管确认后系统自动添加总经理到该任务中提醒总经理进行确认。

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表格组件可以按照任务类型将任务分组,方便查阅每阶段的任务数量。

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2.3生产费用管理

从方案制定到最终评估通过过程中产生的每项费用都应与订单流程中的环节关联,让订单整个过程的每笔费用都有迹可循;【费用管理】组件将每项任务中产生的费用做统一管理,方便订单项目经理管理计算该项目中产生的所有费用。

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2.4工时管理

生产过程中还有一点非常重要: 工时统计 。工时是估算统计人工成本最直接的方式,通过计算每项任务所需工时,就可以估算整个订单所需人工成本,同时,工时也可以作为企业计算薪酬的依据;不同维度的工时统计可以估算每日、每项任务及每个成员的成本,计算人均产值,进而有效控制整个项目的人工成本。

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3.项目质检验收及交付

3.1项目验收管理

项目质量永远是考察和评价项目成功与否的重要方面。一个项目的最终目的是满足客户的需求,这种需求是以质量保证为前提的。特别对于投资的基本建设项目,保证质量更有十分重要的意义,必须从项目计划、项目控制、项目验收等不同环节严把质量关。工程质量验收尤其是关键,只有搞好质量验收,项目才能圆满移交。

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3.2售后管理

售后服务是维持客户关系的重要环节,售后服务中的每项问题均可作为以后生产的经验;设备故障类型及详细情况都需要详细记录,通过对设备故障类型的分析可为以后的生产及同类型客户提供借鉴意义;售后客服人员在确定设备故障原因后指定相应的售后工程师为客户解决问题。

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三、项目总结

项目结束后一般会开项目总结会,对项目进行复盘,对于项目中出现的问题进行总结,确认项目交付后的售后情况是否良好。

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精细化的数据报表可以一目了然的查看该项目中的任务情况,为任务复盘提供很好的素材。

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除了基本的项目流程之外,生产制造行业中最大的问题就是 文件的累计沉淀 ,每一个项目及采购单都需要留存,而对于需要长期保存及多人协作的文档则可以通过【企业网盘】进行管理。Worktile的网盘可以不限容量,分为企业网盘和个人网盘,还可以对设置权限,建立部门文件夹。

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生产制造行业的发展迅速,科技的进步改变的的不只是生产技术,包括企业内部的生产管理模式都有了翻天覆地的变化。

目前的传统的管理体制和管理模式已经逐渐被淘汰,Worktile希望能为企业生产管理贡献一份力量,帮助企业建立能够与之相适应的生产经营综合管理体制与模式,并进一步朝着经营与生产一体化、制造与管理一体化的高度集成方向发展。在实际项目运作中,根据企业实际情况不同,项目的侧重点也不同,我们根据企业的实际情况,量身定制方案,真正做到执行落地!